Was macht Blechschrauben zum Befestigungsmittel der Wahl für Heimwerker und Profis?
2025-11-24
Blechschraubensind Schnellmontage-Verbindungselemente aus Stahl mit verzinkter und passivierter Oberfläche, die vor allem zur Verbindung von dünnen Blechen wie Stahlplatten und Sägeblättern verwendet werden. Um sie zu verbinden, wird zunächst ein Führungsloch mit Gewinde in die zu verbindenden Teile gebohrt und dann die selbstschneidenden Schrauben befestigt.Blechschraubewird in das Führungsloch eingeschraubt. Lassen Sie uns untersuchen, warum diese unbesungenen Helden die globale Bau-, Automobil- und Fertigungsindustrie dominieren.
Warum Blechschrauben herkömmliche Verbindungselemente übertreffen
| Kampf | Normale Schrauben | Blechschrauben |
|---|---|---|
| Installationszeit | 4+ Schritte: Bohren, Gewindeschneiden, Einsetzen, Eintreiben | 1 Schritt: fahren & losfahren |
| Sachschaden | Holz spalten oder Kunststoff zerbrechen | Saubere Fäden schneiden und Material festhalten |
| Vibrationsfestigkeit | Mit der Zeit lockern | Sicherungsfäden widerstehen dem Rütteln |
| Nacharbeitsoptionen | Ausgerissene Löcher erfordern ein Reparaturset | Vier- bis sechsmal wieder in dasselbe Loch eintreibbar |
Aufschlüsselung der Blechschraubentypen
| Kopftyp | Am besten verwendet, wenn... | Allgemeine Anwendungen |
|---|---|---|
| Pan Head | Bündige Oberflächenbeschaffenheit erforderlich | Elektronikplatten, sichtbare Armaturen |
| Sechskant-Unterlegscheibenkopf | Hohe Drehmomentbelastung | Autochassis, Maschinenrahmen |
| Flacher Kopf | Versenkte, unsichtbare Befestigung | Möbel, Schildermontage |
Blechschrauben brechen beim Einbau:
1. Schraubenhärte und Materialkonflikt:
Wenn die Legierung der Taping-Schraube nicht zum Grundmaterial passt, treten zwangsläufig Probleme auf. Wenn Sie Schrauben in Holz oder Kunststoff einschrauben, wählen Sie Schrauben aus Edelstahl 410, da diese aufgrund ihrer optimalen Härte die Fasern festhalten, ohne die spröde Oberfläche zu beschädigen. Für die Durchdringung härterer Metalle wie Stahlkonstruktionen oder Blechmaschinen sind jedoch hochfeste 17-4 PH-Edelstahlschrauben erforderlich. Dank ihrer gehärteten Komponenten können sie problemlos dünne Bleche wie Aluminiumfolie durchschneiden und sind gleichzeitig widerstandsfähig gegen Verformung.
2. Zu hohe Bohrgeschwindigkeit:
Die Einstellung des Bohrers auf die höchste Drehzahl führt zu einem tödlichen Hitzestau, einer Hauptursache für Schraubenermüdung. Die meisten Materialien funktionieren am besten bei 800–1500 U/min und erzeugen ein ausreichendes Drehmoment, um die Gewinde zu schneiden, ohne dass es zu Spannungsbrüchen kommt.
Wie oft können Blechschraubenlöcher wiederverwendet werden?
1. Holz: Kann 6–8 Mal wiederverwendet werden, wenn die Schraube vorsichtig herausgedreht wird.
2. Dünne Metallbleche: Kann 2–3 Mal wiederverwendet werden, da Metallfäden ermüden.
3. Kunststoff: Ersetzen Sie das Loch nach dreimaligem Lösen der Schrauben, da sich die Gewinde abnutzen.
Können verzinkte Schrauben bei Edelstahloberflächen verwendet werden?
Nein, galvanische Korrosion führt zu schneller Rostbildung. Für Stahloberflächen werden Stahl- oder verzinkte Schrauben empfohlen; für Aluminiumoberflächen werden Edelstahlschrauben der Güteklasse A2 oder A4 empfohlen; Für Außenbereiche oder freiliegendes Metall werden keramikbeschichtete Schrauben empfohlen.
Installationsanleitung für Blechschrauben
Bevor Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren, stellen Sie sicher, dass die Dichte und Dicke des Untergrunds bestimmt ist. Wählen Sie für Metalle mit einer Dicke von weniger als 2 mm den selbstschneidenden Typ B mit stumpfer Spitze.Blechschraubenum Materialverformungen vorzubeugen. Harthölzer, Verbundwerkstoffe und starre Kunststoffe erfordern SpitzenBlechschraubenum saubere Gewinde zu gewährleisten. Beim Verbinden von Schichtmaterialien sorgen Flachkopfschrauben vom Typ F für eine optimale Druckkraft. Halten Sie eine Rotationsgeschwindigkeit zwischen 800 und 1100 U/min ein und halten Sie den Axialdruck stabil. Plötzlicher Widerstand deutet auf mögliches Fehleinfädeln hin: Drehen Sie den Faden sofort um eine halbe Umdrehung um und rasten Sie ihn wieder ein. Bei dichten Untergründen bleibt das Führungsloch entscheidend. Überprüfen Sie vor der Installation die Kompatibilität des Schraubenmaterials. Bei verzinkten selbstschneidenden Schrauben kommt es bei Kontakt mit Edelstahl zu galvanischer Korrosion. Bei Verbindungen unterschiedlicher Metalle verwenden Sie keramikbeschichtete Verbindungselemente oder passende Legierungen. Eine Verfärbung des Schraubenkopfes oder Dampfaustritt weisen auf übermäßige Reibung hin. Dies kann auf eine falsche Drehzahleinstellung, ein defektes Führungsloch oder eine Inkompatibilität der Legierung hinweisen.
